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湖南溶剂脱蜡制造厂家/天诚机械厂定制溶剂脱蜡
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产品: 浏览次数:10湖南溶剂脱蜡制造厂家/天诚机械厂定制溶剂脱蜡 
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最后更新: 2024-05-21 17:34
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详细信息
 溶剂脱蜡是石油产品精制的一种重要方法。润滑油原料通过溶剂稀释和冷冻,使其中的蜡结晶析出,从而降低润滑油凝固点的过程。工业上将含蜡原油通过原油蒸馏所得到的润滑油馏分,经过溶剂精制、溶剂脱蜡和加氢精制可制成润滑油和石蜡。
润滑油溶剂脱蜡技术应用和原料油性质影响
一、溶剂脱蜡技术应用
1先进控制技术与仿真技术
在节能增效方面,控制技术、仿真技术起到关键性作用。要增加溶剂脱蜡装置的科技含量,借助先进的控制技术,在线控制、优化脱蜡工艺流程,加大进料处理量,自动化切换原料,较大化利用溶剂的同时提高回收率,减少脱蜡中各方面能耗。在此过程中,要优化利用仿真技术,可行性较高的仿真系统,使其能够应用到多种脱蜡溶剂中,随时动态把握溶剂脱蜡流程变化和溶剂脱蜡装置整体性能、经济性等方面关系,借助多样化的变量,比如,稀释比、溶剂组成、冷洗比、进料速度,准确计算过滤温度、过滤速度、脱蜡油、蜡回收率等。
2利用新技术
溶剂脱蜡装置挖潜增效中,要注重新技术的优化利用,比如,活性炭纤维吸附技术。将活性炭纤维作为脱蜡过程中的吸附剂,明确活性炭纤维吸附的具体工艺流程,在PLC控制系统作用下,自动化实现吸附、脱附、干燥等。具体来说,在溶剂脱蜡装置运行过程中,排放的安 全气依次进人除油器、过滤器、阻火器、活性纤维吸附器,含有丁酮、甲 苯等的安 全气从吸附器的下部进人,经过活性炭纤维层的时候,其中的丁酮、甲 苯等将被炭纤维吸附,氮气净化之后,从吸附器的顶部排出。在此过程中,可以将两个吸附器应用其中,能够相互切换,其中一个吸附器饱和之后,含有丁酮等的安 全气可以切换到对应的吸附器中,在脱附、干燥等作用下,确保丁酮、甲 苯等能够吸附、浓缩、凝结,较终出现在回收系统中,提高原料利用率的同时促使脱蜡溶剂得到较大化回收。在此过程中,滤液循环技术也可以应用到溶剂脱蜡装置挖潜增效中,比如,高部与中部真空滤液循环技术,从油蜡分开工艺、油蜡联合工艺两大层面人手,对其进行针对性利用,满足脱蜡中结晶物料流动性要求的同时提高脱蜡脱油整体效果。在油蜡分开工艺中,滤液只循环使用一次,在油蜡联合工艺中,滤液要循环使用两次,优化脱蜡中过滤温度、稀释比、冷洗比等,在滤液合理循环利用基础上动态控制冷点温度、冷冻负荷的同时提升结晶整体效果。以此,在技术手段作用下,充分发挥溶剂脱蜡装置功能作用,在降耗基础上实现经济效益目标。
总而言之,溶剂脱蜡工艺的发展为溶剂脱蜡装置标准化设计提供重要支撑力量,但投人使用的溶剂脱蜡装置加工侧并不相同,处理的原料种类多样化,要在理论探究、实践探索协同作用中,优化完善溶剂脱蜡装置的同时达到挖潜增效的目的,使其处于较优化的运行状态,故障发生系数、能耗以及运行成本同步降低,满足新时期溶剂脱蜡工艺要求的同时顺利实现经济效益目标。
二、原料油性质的影响
1不同原油的蜡含量
在原油的产地不同,蜡含量也不一样,以大庆和沈北原油为例,是典型的石蜡基原油,一般含烷烃量超过50%,密度较小,含蜡量较高。
2同种原油经蒸馏装置切割不同原料馏分的蜡收率
润滑油溶剂脱蜡脱蜡原料的蜡结晶,随着馏分的加重,先由大片状变为小片状,再由小片状变为细小的针状。蜡结晶变细,易堵塞滤布孔隙,造成滤速降低,同种原油经过蒸馏装置后,得到不同的馏分组成,经过溶剂脱蜡后会得到不同石蜡收率,而不同的收率意味着后续溶剂脱蜡具备不同的经济效益。
东光县天诚机械厂(http://www.dgtczlj.com)从事石蜡成型机溶剂脱蜡全自动石蜡成型机产品销售国内50多家大中型石油化工企业。多年来在石化机械方面具有较高的声誉。热忱欢迎各界朋友惠顾本厂,携手合作!
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